Klarifikasi kaca biasanya digunakan sebagai bahan baku kimia tambahan dalam produksi kaca. Bahan mentah apa pun yang dapat terurai (gasifikasi) pada suhu tinggi selama proses peleburan kaca untuk menghasilkan gas atau mengurangi viskositas cairan kaca untuk mendorong hilangnya gelembung dalam cairan kaca disebut penjernih. Menurut mekanisme klarifikasi kaca, dapat dibagi menjadi: klarifikasi oksida (umumnya dikenal sebagai: klarifikasi oksigen), klarifikasi sulfat (umumnya dikenal sebagai: klarifikasi belerang), klarifikasi halida (umumnya dikenal sebagai: klarifikasi halogen) dan klarifikasi komposit (umumnya dikenal sebagai: klarifikasi halogen) dan klarifikasi komposit ( umumnya dikenal sebagai: Klarifikasi majemuk).
1. Penjernih oksida
Penjernih oksida terutama mencakup arsenik putih, antimon oksida, natrium nitrat, amonium nitrat, dan cerium oksida.
1. Arsenik putih
Arsenik putih, juga dikenal sebagai arsenous anhydride, adalah bahan penjernih yang umum digunakan dengan efek klarifikasi yang sangat baik. Hal ini umumnya dikenal sebagai "Raja Klarifikasi" di industri kaca. Tapi arsenik putih harus digunakan bersama dengan nitrat untuk mendapatkan efek klarifikasi yang baik. Arsenik putih sedikit larut dalam air dingin dan mudah larut dalam air panas. Ini sangat beracun. Ini adalah bubuk kristal putih atau zat kaca amorf. Sebagai produk sampingan dari peleburan emas, abu arsenik sering kali berwarna abu-abu, abu-abu, atau abu-abu kehitaman. Ini sebagian besar digunakan sebagai agen klarifikasi. arsenik. Ketika arsenik putih dipanaskan hingga lebih dari 400 derajat, arsenik pentoksida akan dihasilkan dengan oksigen yang dilepaskan oleh nitrat pada suhu tinggi. Ketika dipanaskan hingga 1300 derajat, arsenik pentoksida akan terurai menghasilkan arsenik trioksida, yang mengurangi tekanan parsial gas dalam gelembung kaca. Hal ini kondusif bagi pertumbuhan gelembung dan mempercepat penghapusan gelembung, sehingga mencapai tujuan klarifikasi.
Jumlah arsenik putih umumnya 0,2%-0,6% dari jumlah batch, dan jumlah nitrat yang dimasukkan adalah 4-8 kali jumlah arsenik putih. Penggunaan arsenik putih yang berlebihan tidak hanya meningkatkan volatilisasi, tetapi juga mencemari lingkungan dan berbahaya bagi tubuh manusia. 0,06 gram arsenik putih dapat menyebabkan kematian. Oleh karena itu, bila menggunakan arsenik putih, harus ditugaskan orang khusus untuk menyimpannya guna mencegah terjadinya kejadian keracunan. Kaca dengan bahan penjernih arsenik putih mudah untuk mereduksi dan menghitamkan kaca selama pengoperasian lampu, sehingga arsenik putih sebaiknya digunakan lebih sedikit atau tidak pada kaca lampu.
2. Antimon oksida
Efek klarifikasi antimon oksida mirip dengan arsenik putih, dan juga harus digunakan bersama dengan nitrat. Temperatur klarifikasi dan dekomposisi penggunaan antimon oksida lebih rendah dibandingkan dengan arsenik putih, sehingga antimon oksida sering digunakan sebagai bahan klarifikasi pada saat melebur kaca timbal. Dalam gelas soda kapur silikat, 0,2% antimon oksida dan 0,4% arsen putih digunakan sebagai bahan klarifikasi, yang memiliki efek klarifikasi yang lebih baik dan dapat mencegah pembentukan gelembung sekunder.
3. Nitrat
Nitrat sendiri jarang digunakan sebagai bahan penjernih pada kaca, dan umumnya digunakan sebagai donor oksigen dalam kombinasi dengan oksida valensi variabel.
4. Cerium dioksida
Cerium dioksida memiliki suhu dekomposisi yang lebih tinggi dan merupakan bahan penjernih yang lebih baik, sehingga banyak digunakan sebagai bahan baku. Bila digunakan sebagai bahan penjernih, tidak perlu digabungkan dengan nitrat, dan dapat melepaskan oksigen dengan sendirinya pada suhu tinggi untuk mempercepat klarifikasi. Untuk mengurangi biaya, sering digunakan dalam kombinasi dengan sulfat dalam produksi bola kaca untuk mencapai efek klarifikasi yang baik.
2. Penjernih sulfat
Sulfat yang digunakan dalam gelas terutama adalah natrium sulfat, barium sulfat, kalsium sulfat, dan sulfat dengan suhu dekomposisi tinggi, yang merupakan zat penjernih suhu tinggi. Ketika sulfat digunakan sebagai zat penjernih, yang terbaik adalah menggunakannya bersama dengan zat pengoksidasi nitrat, dan tidak dapat digunakan dalam kombinasi dengan zat pereduksi untuk mencegah sulfat terurai pada suhu rendah. Sulfat umumnya digunakan dalam gelas botol dan kaca lembaran, dan dosisnya 1,0%-1,5% dari batch.
3. Agen klarifikasi halida
Terutama termasuk fluorida, natrium klorida, amonium klorida dan sebagainya. Fluorida terutama adalah fluorit dan natrium fluorosilikat. Jumlah fluorit yang digunakan sebagai bahan penjernih umumnya dihitung berdasarkan 0,5% fluor yang dimasukkan ke dalam batch. Dosis umum natrium fluorosilikat adalah 0,4%-0,6% dari jumlah natrium oksida dalam gelas. Selama peleburan fluorida, sebagian fluor akan menghasilkan hidrogen fluorida, silikon fluorida, dan natrium fluorida. Toksisitasnya lebih besar dibandingkan sulfur dioksida. Pengaruh terhadap atmosfer harus dipertimbangkan saat menggunakannya. Penguapan dan penguapan natrium klorida pada suhu tinggi dapat meningkatkan klarifikasi cairan kaca. Dosis umum adalah 1,3%-3,5% dari bahan batch. Terlalu banyak akan mengemulsi kaca. Ini sering digunakan sebagai penjernih untuk kaca yang mengandung boron.
Empat, penjernih majemuk
Klarifikasi komposit terutama menggunakan tiga keunggulan klarifikasi yaitu klarifikasi oksigen, klarifikasi belerang, dan klarifikasi halogen dalam bahan klarifikasi, dan memberikan pengaruh penuh pada efek sinergis dan tumpang tindih dari ketiganya, yang dapat mencapai efek klarifikasi berkelanjutan dan sangat meningkatkan klarifikasi. kemampuan. Ini adalah satu klarifikasi. Agennya tidak ada bandingannya. Menurut tahap pengembangannya, terdapat: penjernih komposit generasi pertama, penjernih komposit generasi kedua, dan penjernih komposit generasi ketiga. Clarifier komposit generasi ketiga disebut juga dengan Clarifier komposit generasi baru yang ramah lingkungan, ramah lingkungan dan ramah lingkungan. Dikenal karena keamanan dan efisiensinya, ini adalah arah pengembangan masa depan industri bahan penghalus kaca dan tren yang tak terelakkan dalam mencapai formulasi bebas arsenik dalam industri kaca. Dosis umum adalah 0,4%-0,6% dari batch. Penjernih senyawa telah banyak digunakan pada kaca botol, bola kaca (alkali sedang, bebas alkali), kaca obat, kaca sumber cahaya listrik, kaca elektronik, kaca-keramik dan gelas lainnya. Industri produk.
2. Penjernih sulfat
Sulfat yang digunakan dalam gelas terutama adalah natrium sulfat, barium sulfat, kalsium sulfat, dan sulfat dengan suhu dekomposisi tinggi, yang merupakan zat penjernih suhu tinggi. Ketika sulfat digunakan sebagai zat penjernih, yang terbaik adalah menggunakannya bersama dengan zat pengoksidasi nitrat, dan tidak dapat digunakan dalam kombinasi dengan zat pereduksi untuk mencegah sulfat terurai pada suhu rendah. Sulfat umumnya digunakan dalam gelas botol dan kaca lembaran, dan dosisnya 1,0%-1,5% dari batch.
3. Agen klarifikasi halida
Terutama termasuk fluorida, natrium klorida, amonium klorida dan sebagainya. Fluorida terutama adalah fluorit dan natrium fluorosilikat. Jumlah fluorit yang digunakan sebagai bahan penjernih umumnya dihitung berdasarkan 0,5% fluor yang dimasukkan ke dalam batch. Dosis umum natrium fluorosilikat adalah 0,4%-0,6% dari jumlah natrium oksida dalam gelas. Selama peleburan fluorida, sebagian fluor akan menghasilkan hidrogen fluorida, silikon fluorida, dan natrium fluorida. Toksisitasnya lebih besar dibandingkan sulfur dioksida. Pengaruh terhadap atmosfer harus dipertimbangkan saat menggunakannya. Penguapan dan penguapan natrium klorida pada suhu tinggi dapat meningkatkan klarifikasi cairan kaca. Dosis umum adalah 1,3%-3,5% dari bahan batch. Terlalu banyak akan mengemulsi kaca. Ini sering digunakan sebagai penjernih untuk kaca yang mengandung boron.
Empat, penjernih majemuk
Klarifikasi komposit terutama menggunakan tiga keunggulan klarifikasi yaitu klarifikasi oksigen, klarifikasi belerang, dan klarifikasi halogen dalam bahan klarifikasi, dan memberikan pengaruh penuh pada efek sinergis dan tumpang tindih dari ketiganya, yang dapat mencapai efek klarifikasi berkelanjutan dan sangat meningkatkan klarifikasi. kemampuan. Ini adalah satu klarifikasi. Agennya tidak ada bandingannya. Menurut tahap pengembangannya, terdapat: penjernih komposit generasi pertama, penjernih komposit generasi kedua, dan penjernih komposit generasi ketiga. Clarifier komposit generasi ketiga disebut juga dengan Clarifier komposit generasi baru yang ramah lingkungan, ramah lingkungan dan ramah lingkungan. Dikenal karena keamanan dan efisiensinya, ini adalah arah pengembangan masa depan industri bahan penghalus kaca dan tren yang tak terelakkan dalam mencapai formulasi bebas arsenik dalam industri kaca. Dosis umum adalah 0,4%-0,6% dari batch. Penjernih senyawa telah banyak digunakan pada kaca botol, bola kaca (alkali sedang, bebas alkali), kaca obat, kaca sumber cahaya listrik, kaca elektronik, kaca-keramik dan gelas lainnya. Industri produk.
Waktu posting: 06 Des-2021