Semuanya memiliki bahan baku, tetapi banyak bahan baku membutuhkan metode penyimpanan yang baik, seperti bahan baku botol kaca. Jika tidak disimpan dengan baik, bahan baku akan menjadi tidak efektif.
Setelah semua jenis bahan baku tiba di pabrik, mereka harus ditumpuk dalam batch sesuai dengan jenisnya. Mereka tidak boleh ditempatkan di udara terbuka, karena mudah bagi bahan baku untuk kotor dan dicampur dengan kotoran, dan dalam kasus hujan, bahan baku akan menyerap terlalu banyak air. Setelah bahan baku apa pun, terutama bahan baku mineral seperti pasir kuarsa, feldspar, kalsit, dolomit, dll., Diangkut, mereka pertama kali dianalisis oleh laboratorium di pabrik sesuai dengan metode standar, dan kemudian formula dihitung sesuai dengan komposisi berbagai bahan baku.
Desain gudang untuk menyimpan bahan baku harus mencegah bahan baku dicampur satu sama lain, dan gudang yang digunakan harus diperbaiki dengan benar. Gudang harus dilengkapi dengan peralatan dan peralatan ventilasi otomatis untuk memuat, membongkar dan mengangkut bahan baku.
Kondisi penyimpanan khusus diperlukan untuk zat yang sangat higroskopis. Misalnya, kalium karbonat harus disimpan dalam tong kayu atau kantong plastik yang tertutup rapat. Bahan baku bantu dengan jumlah kecil, terutama pewarna, harus disimpan dalam wadah khusus dan diberi label. Untuk mencegah bahkan sejumlah kecil pewarna dari jatuh ke bahan baku lainnya, setiap pewarna harus diambil dari wadah dengan alat khusus sendiri dan ditimbang pada skala yang halus dan mudah dibersihkan, atau lembaran plastik harus ditempatkan pada skala di muka untuk ditimbang.
Oleh karena itu, untuk bahan baku beracun, terutama bahan baku yang sangat beracun seperti arsenik putih, pabrik botol kaca harus memiliki wadah dan prosedur penyimpanan khusus untuk mendapatkan dan menggunakannya, dan manajemen dan penggunaan metode dan mematuhi peraturan transportasi yang relevan. Untuk bahan baku yang mudah terbakar dan ledakan, lokasi penyimpanan khusus harus diatur, dan mereka harus disimpan dan disimpan secara terpisah sesuai dengan sifat kimia bahan baku.
Di pabrik -pabrik kaca mekanis besar dan kecil, konsumsi harian bahan baku untuk pencairan kaca sangat besar, dan pemilihan bahan baku dan peralatan pemrosesan sering diperlukan. Oleh karena itu, sangat penting bagi produsen botol kaca untuk mewujudkan mekanisasi, otomatisasi, dan sistematisasi penyegelan pemrosesan bahan baku, penyimpanan, transportasi, dan penggunaan.
Lokakarya persiapan bahan baku dan lokakarya batching harus dilengkapi dengan peralatan ventilasi yang baik dan dibersihkan secara teratur untuk menjaga udara tetap bersih setiap saat untuk memenuhi kondisi sanitasi. Semua lokakarya yang mempertahankan beberapa pencampuran bahan manual harus dilengkapi dengan penyemprot dan peralatan pembuangan, dan operator harus memakai topeng dan peralatan pelindung dan menjalani pemeriksaan fisik secara teratur untuk mencegah pengendapan silika.
Waktu posting: Jul-26-2024