Komposisi utama kaca adalah kuarsa (silika). Kuarsa memiliki ketahanan air yang baik (yaitu, hampir tidak bereaksi dengan air). Namun, karena titik leleh yang tinggi (sekitar 2000 ° C) dan harga tinggi silika dengan kemurnian tinggi, tidak cocok untuk menggunakan produksi massal; Menambahkan pengubah jaringan dapat menurunkan titik leleh kaca dan menurunkan harganya. Pengubah jaringan umum adalah natrium, kalsium, dll.; Tetapi pengubah jaringan akan bertukar ion hidrogen di dalam air, mengurangi ketahanan air kaca; Menambahkan boron dan aluminium dapat memperkuat struktur kaca, suhu leleh telah meningkat, tetapi resistensi air telah meningkat secara signifikan.
Bahan pengemasan farmasi dapat secara langsung menghubungi obat, dan kualitasnya akan mempengaruhi keamanan dan stabilitas obat. Untuk kaca obat, salah satu kriteria utama untuk kualitasnya adalah ketahanan air: semakin tinggi ketahanan air, semakin rendah risiko reaksi dengan obat -obatan, dan semakin tinggi kualitas kaca.
Menurut ketahanan air dari rendah ke tinggi, kaca obat dapat dibagi menjadi: kaca kapur soda, kaca borosilikat rendah dan kaca borosilikat sedang. Di pharmacopoeia, kaca diklasifikasikan ke dalam Kelas I, Kelas II, dan Kelas III. Kelas borosilikat berkualitas tinggi kelas I cocok untuk pengemasan obat injeksi, dan kaca kapur soda Kelas III digunakan untuk pengemasan cairan oral dan obat padat, dan tidak cocok untuk obat injeksi.
Saat ini, kaca borosilikat rendah dan kaca soda-kapur masih digunakan dalam kaca farmasi domestik. Menurut "Laporan Penelitian dan Investasi yang Mendalam tentang Kemasan Kaca Farmasi China (edisi 2019)", penggunaan borosilikat dalam kaca farmasi domestik pada 2018 hanya menyumbang 7-8%. Namun, sejak Amerika Serikat, Eropa, Jepang, dan Rusia semuanya mengamanatkan penggunaan kaca borosilikat netral untuk semua persiapan injeksi dan persiapan biologis, kaca borosilikat sedang telah banyak digunakan dalam industri farmasi asing.
Selain klasifikasi menurut resistensi air, menurut proses manufaktur yang berbeda, kaca obat dibagi menjadi: botol yang dicetak dan botol yang dikendalikan. Botol yang dicetak adalah secara langsung menyuntikkan cairan kaca ke dalam cetakan untuk membuat botol obat; Sedangkan botol kontrol adalah terlebih dahulu membuat cairan kaca menjadi tabung kaca, dan kemudian potong tabung kaca untuk membuat botol obat
Menurut laporan analisis industri bahan pengemasan kaca untuk suntikan pada tahun 2019, botol injeksi menyumbang 55% dari total kaca farmasi dan merupakan salah satu produk utama kaca farmasi. Dalam beberapa tahun terakhir, penjualan suntikan di Cina terus meningkat, mendorong permintaan botol injeksi untuk terus meningkat, dan perubahan dalam kebijakan terkait injeksi akan mendorong perubahan di pasar kaca farmasi.
Waktu posting: Nov-11-2021